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3D打印设计常见的5种错误

标签:打印,设计,常见,错误 发布时间:2018年12月04日 点击116

为3D打印设计3D模型偶然候挺烦人,由于用于3D打印的3D模型并没有完全同一的标准。不同的建模软件,不同的打印材料,不同的打印花键轴机型号甚至意味着完全不同的3D打印技术,这些都会反应在对3D模型的不同要求上。所以作为一个3D设计师,假如您感到设计一个好用的3D打印模型很困难,那简直是太正常不过了。在这里,为大家简单总结了将3D模型转化为实物过程中容易出现的几个题目。

1. 3D模型文件和所选打印耗材不匹配

每一种打印耗材的性能都是不一样的。有的脆弱有的强韧,有的柔软有的坚硬,有的光滑有的粗糙,有的密度大有的密度小,等等。所以在决定采用3D打印工艺来生产产品之后网站排名,最理想的情况是您在画3D模型图稿之前已经想好要采用什么耗材来打印这个对象了。比如说,假如您想用陶瓷3D打印,就可以针对陶瓷3D打印的特点来提前构想打印中必须使用到的支持用悬垂结构,对其表面凸起的部分设计合适的加固元素,还有合适的转角设计等。

请大家肯定要清楚,您采用的打印材料已经决定了您必须遵循适合这种材料的3D模型特性,假如不能知足这些特性,在现实打印时就很容易出瑕疵和题目,甚至出现根本无法打印的情况。

每一种3D打印材料都是不同的。请在选择您的打印材料之前先阅读响应的材料指南。

解决方法:请严酷按照您选定的耗材的设计特性来制作您的3D模型。最好是在您开始建模型之前先阅读响应材料的设计指南。假如您不确定想要使用哪种打印耗材,您可以随时查阅我们的材料指南页面。

2. 3D模型文件和所选打印工艺不匹配

在3D打印中,不仅仅是耗材特征各不雷同,就连打印工艺也有许多种。各个不同的打印工艺也代表着对打印对象的不同要求。比如说:打印ABS、PLA、铝合金或者类橡胶材料的时候,您可以打印带有互扣结构的3D模型,而打印金、银、铜、树脂、高精高韧ABS时则无法打印带有互扣结构的模型。缘故原由和耗材特征无关,而是由于所采用的打印工艺不同导致的。

ABS和PLA耗材我们采用一种名叫FDM的技术来进行3D打印,它支撑双喷头,可以用其他种类耗材作为支持材料来进行打印,因此可以打印一些互扣结构。而铝合金和类橡胶材料我们采用一种名叫SLS的技术来进行3D打印,因为它是一种基于粉末的打印体例,无需支持材料也可以打印互锁结构。而对于贵金属来说,我们则必须采用失蜡法,所以无法制作互扣结构,而树脂、高精高韧ABS的打印我们采用一种叫做SLA的基于液体的3D打印技术,也是无法生成互扣支持的。

3D打印工艺有许多种,不同打印工艺的打印限定也各不雷同。

解决方法:您可以随时查阅我们的材料指南页面,这里会列出不同材料所采用的打印工艺名称百度优化排名,及针对各个打印工艺的设计指南。

(来源:3D打印网)