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“5G+工业互联网”十大典型标杆,有两个来自工程花键轴机械!

标签:工业,互联,互联网,联网,十大,大典,典型,标杆,两个 发布时间:2021年10月25日 点击

  6月7日,工信部发放5G商用牌照两周年之际,由“工业互联网世界”编辑部和《通讯产业报》全媒体评比的《5G发牌两年-“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例》正式发布河南人事考试网首页,徐工汉云基于“5G+工业互联网”的全价值链应用项目、三一重工基于根云平台“5G+智能制造”数字化转型实践入选。


 


  发牌两年来,我国5G技术创新赓续突破,产业生态稳步强大,发展动力持续加强,融合应用日趋活跃,形成体系领先上风,围绕5G工业互联网的应用案例赓续涌现。


  此次《5G发牌两年-“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例》的评比,由“工业互联网世界”编辑部和《通讯产业报》全媒体结合企业申报与编辑案例调查,从应用案例产生的现实经济效益、行业影响力、可持续发展等维度综合评出。


  徐工汉云基于“5G+工业互联网”的全价值链应用项目将总线数据通过5G网络实时上传汉云平台,通过分析总线数据与模型匹配度完成整车的长途检修。并通过设备AI展望性维护,可以使服务人员提前相应,变被动维修为自动有计划的维修,进步服务人员的工作服从;同时避免终端用户的设备出现更大故障,帮助终端用户降低设备使用成本。


  项目评价:该项目基于汉云平台,行使5G网络将工程设备维护时间从7天削减到0.5天;远端调测/功能扩展时间从7天削减到1天。支持徐工集团30%的销量提拔,间接创造效益逾50亿元,提拔徐工设备市场占据率。生产服从与服务服从的提拔促进了工程花键轴机械在社会生产中的高效应用,推动高效基建,降低设备维护运营难度,降低设备售后网络服务,直接节省售后服务成本约3000万元。


  三一重工基于根云平台“5G+智能制造”数字化转型实践项目依托树根互联“5G+智能制造”解决方案,将“人、花键轴机、料、法、环”连在一路,建立工厂实时运营的动态数字双胞胎,实现全方位的数据透明化。工程花键轴机械设备有关数据实时上传根云平台,实现对设备的实时监测,并可提前诊断设备的故障情况,进而可有用缩短维修人员的相应时间,降低配件库存,提拔设备故障修复率。


  项目评价:项目依托树根互联“5G+智能制造”解决方案,通过高通量5G宽带,帮助实现可视化全透明工厂,不仅可快速形成最优解决方案,也极大缩短生产制造各个环节用时搜索引擎优化,生产服从提拔50%。并可优化生产现场资源配置,进步工人的操作水平与工作服从。科学巡检生产现场,有用帮助建立数字化精益能力。